Рукав напорный ГОСТ 10362 76

Описание изделия:

На производстве ценным преимуществом любой детали, элемента конструкции или механизма в целом является универсальность. То есть при необходимости можно будет быстро и без труда найти замену данной составляющей в том объеме, который необходим. Не будет исключением и рукав напорный гост 10362 76.

В 70-х годах прошлого века перед советскими инженерами стояла задача разработать рукав маслобензостойкий, который можно было бы использовать практически на всем существовавшем в то время оборудовании. В начале 1978 года был введен новый ГОСТ 10362 76. Вот уже почти полвека такой стандарт широко используется и остается актуальным для всех промышленных отраслей.

Применение рукавов напорных

Рукав резиновый напорный гост 10362 76 служит эластичным трубопроводом для постоянной подачи воздуха, разных жидкостей и инертных газов под давлением. Любой агрегат, работающий с авиационным, реактивным, дизельным и автомобильным топливом, с нефтяными маслами, слабыми неорганическими кислотами, щелочными растворами, воздухом, либо водой, может комплектоваться указанным РТИ. Температурный режим реальной эксплуатации имеет интервал от -60 до 90 градусов Цельсия.

В сравнение с другими РТИ (взять к примеру, как альтернативу ГОСТ 18698 79, который отличается по структуре) описываемый стандарт значительно дешевле, но качественно немного уступает по сроку и условиям эксплуатации. Однако все же главным преимуществом остается: простота, универсальность, доступность.

Стоит снова отметить, что шланги из высокопрочной резины востребованы повсеместно в таких направлениях, как:

• Машиностроение;
• Станкостроение;
• Перерабатывающие и добывающие отрасли;
• Металлургия;
• Авиастроение.

Характеристики напорных рукавов

Теперь подробнее поговорим об особенностях производства и разберем технические аспекты.

Производятся рукава напорные гост 10362 из особой резины, которая отличается повышенной прочностью и износостойкостью. Изготовители уделяют много внимания именно качеству исполнения, поскольку основная задача состоит в увеличении ресурса работы и снижение производственных рисков, чтобы сократить до минимальных значений вероятность аварий и иного ущерба в период эксплуатации.

В России существует несколько заводов-изготовителей данного рода РТИ, однако каждый из них имеет свою специализацию, поэтому в ассортименте у разных компаний может быть продукт отличный по своим характеристикам. Наиболее оптимальной считается продукция ПАО «Кварт» (г. Казань).

Очень важный момент, требующий отдельного внимания. Помимо Российской Федерации изготовлением занимаются и другие предприятия по всему миру. Есть изделия европейских представителей с действительно очень высоким качеством, но имеются и откровенные «подделки» или, как сейчас называют – «реплики». В подобном производстве особо замечены фабрики из КНР. Их продукцию завозят в Россию, а после компании-посредники просто ее реализуют на отечественном рынке. Отличить качественное изделие от некачественного на вид практически невозможно. Отличие определяется составом резины. Для высококачественной продукции характерно высокое содержание силики (silica) в резиновой смеси, что предает шлангам эластичность, а также повышенную устойчивость к разрыву и воздействию внешних условий. В некачественном изделии основой является обыкновенная сажа, а ее чрезмерное содержание серьезно влияет на хрупкость стенок и сводит на минимум стойкость к длительным нагрузкам.

Все наименования, соответствующие требованиям описываемого стандарта, имеют усиление в виде нитяных волокон, отлитых внутри стенок. Это позволяет повысить величину усилия на разрыв.

Рабочая среда	Температура рабочей среды, °С	Рабочее давление, МПа	Внутренний диаметр, мм	Длина, м
Бензины авиационные и автомобильные	-50 до 70	0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0	4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 32	до 2,5
Топлива реактивные и дизельные	-50 до 70
Масла на нефтяной основе	до 100
Смазки жидкостные, солидол жировой	-50 до 100	0,63	100	до 18
Вода	до 120	0,098	68	до 18
Жидкость охлаждающая низкозамерзающая	-60 до 120	1,6	6, 8, 10, 12, 14	до 150
		1,47	10
Слабые растворы неорганических кислот и щелочей до 20% (кроме растворов кислоты азотной)	-50 до 50	1,6	16, 18, 20	до 100
		0,63; 1,0; 1,6	38, 50	до 18
		2,5 ХЛ	50	до 18
Воздух, инертные газы	-50 до 60	0,63; 1,0	4, 8, 10, 16, 20, 25	до 2,5
Для жидких и газообразных рабочих сред		2,94	6	до 2,5
		0,29	22, 30
		1,47	22, 28, 10
		2,45	25